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具體採購技術要求如下 ：

35CrMo無縫鋼管採購技術協議1

• 範圍

    本技術協議規定頂杆用35CrMo無縫鋼管的尺寸 、外形 、重量及允許偏差 、技術要求 、檢驗方法 、包裝 、標誌及質量證明書等 。

• 引用標註

下列文件中的條款通過本技術條件的引用而成為本技術條件的條款 。引用未註明日期 ，其最新版本適用於本技術條件 。

GB/T222  鋼的化學分析用試樣取樣及成品化學成分允許偏差

 YB/T 5137  高壓用熱軋和鍛制無縫鋼管圓管坯

 GB/T 13298 金屬顯微組織檢驗方法

GB/T 7735 鋼管的渦流探傷檢驗方法

GB/T 5777 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法

• 鋼管制造

3.1 鋼的冶煉 ：鋼應是電爐或轉爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣的鎮靜鋼 。

3.2 管坯採用熱軋方式製造

3.3 採用冷加工方式製造

• 鋼管的尺寸及允許偏差

   鋼管的尺寸允許偏差見下表1

壁厚不均 ：不超過壁厚公差的80%

不圓度 ：不超過外徑公差的80%

彎曲度 ：每米不大於1.0mm,全長不大於6mm.

• 技術要求

5.1 化學成份（%）

5.2 熱處理

成品熱處理應經過淬火+回火 。

5.3 金相分析

 鋼管應進行顯微組織檢驗 ，組織為回火馬氏體 ，晶粒度細於4級 ，極差不大於3級 。

5.4 硬度試驗及拉伸試驗

5.5 探傷要求

5.5.1 鋼管應逐支全覆蓋進行渦流和超聲探傷 。

5.5.2 渦流探傷應滿足GB/T 7735 B級的技術要求

5.5.3 超聲探傷應滿足GB/T 5777 L2級的技術要求 。

5.6 表面質量

5.6.1 鋼管內外表面不允許有裂紋 、摺疊等缺陷 ，這些缺陷應修磨清除乾淨 。

• 質量證明書

鋼管的質量證明書包括實際熱處理制度 、各項檢測結果 。

• 包裝 、吊牌 、噴標要求

成品鋼管兩端應有吊牌 ，管體上噴標有 鋼種 、規格 、爐號 、批號 。

頂杆供貨技術要求2

1 、材質 ：35CrMo

2 、規格 ：Φ108mmх27mm 、Φ100mmх23mm 、Φ94mmх23mm

3 、長度 ：7500mm

4 、尺寸公差要求 ：

外徑 ：      0~+1%

壁厚 ：      -8%~+8%

內孔 ：      最大孔徑和最小孔徑之間的差值與額定直徑之比不大於1.5%

5 、鋼管的彎曲度:

應用直尺或拉緊的金屬線檢查是否平直 ，要求如下 ：

a 、從管子一端測量到另一端的總長度的0.2% 。

b 、在每端1.5m範圍內 ，不得超出1mm/m 。

6 、鋼管的橢圓度 ：（最大截面直徑和最小截面直徑之間的差值與額定直徑之比）不應超過1%

7 、力學性質要求 ：

8 、探傷要求 ：

利用廠家的方法對鋼管百分之百地進行超聲無損檢測 。這種情況下不允許有縮孔 、砂眼 、縫隙 、龜裂 、裂縫 、和摺痕 。

如果下列情形不會使壁厚超出負差 ，允許有個別不明顯的凹痕 、劃痕 、表面缺陷清理痕跡 。